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    廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

在電化鋁轉印操作時，首先需將所印圖文制成絲網版，版上的圖文要求清晰。然后再用絲網版在承印物上印一層膠粘劑，而后將電化鋁貼其上，再用棉花或海綿在圖文部位輕輕一壓，待干，撕下電化鋁（粘性強的不必等到干，撕時要快），有粘合劑的部位就現出了清晰鮮艷的電化鋁圖文。

在設計印制電路板時，應盡量將相互關聯的元器件擺放在一起，以避免因元器件離得太遠而造成印制線過長所帶來的干擾;再者，將輸人信號和輸出信號盡量放置在引線端口附近，以避免因耦合路徑而產生的干擾。在印制板上，將正、負載流導線分別緊靠布在印制板的兩面，并設法使之保持平行，因為平行緊靠的正、負載流導體所產生的外部磁場是趨向于相互抵消的。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

絲網印刷后油墨與承印物粘接不牢，造成的原因是：1、承印物表面有油污、灰塵等不清潔，或塑料制品在印刷前處理不充分。2、油墨本身粘接力不強，遇此情況應更換其它種類油墨。3、稀釋溶劑選用不當。4、油墨過期。5、網距過大。6、助劑添加不當。絲印成品墨跡表面產生氣泡的原因：1，膠刮刮印速度太快或干燥過快。2，油墨本身有氣泡或攪拌不均勻。3，絲網被污染。4，承印物表面不干凈或有油污。

墨色均勻、網點變形、印刷品上重影等幾乎都關聯到網點的控制。故彩色階調絲網印刷中加網線數也就受到這些因素影響限制，過去膠印給圖像加網線數一般為175線，絲網印刷比膠印更加難以控制，有人用到120線，一般都在80－100之間。很多時候盲目的加大網點線數就會導致網點的復制質量沒有提高反而下降。網點線數不同的網點增大規律：在網點百分比相同的情況下，網點增大值相同，網點線數越高，則網點增大率也越大。現在隨之而來的新型加網技術可以在2400dpi的輸出分辨率下實現300lpi甚至更高的加網線數。

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無紡布袋印刷是近來香港、臺灣以及外國商家比較喜歡的印刷産品，無紡布一向是采用絲印印刷，這一直都是很多生産廠家比較常用的印刷工藝，但隨著客人的要求不斷提高，絲印效果現在許多商家都不大接受，主要是因為：1、絲印油墨味比較重，而且印刷油墨容易凝固，摸起來會有手感，表面不夠光滑；2、無紡布所用的絲印油墨不環保（用環保油墨絲印無紡布難上色）；現在都是提倡環保，所以印刷油墨一定要環保，這是現在所有商家都指定要求的；3、絲印網點不夠精美，難跟色，印刷效果不甚理想；針對這些問題，我們專門開發出-用柯式UV印刷機器印刷無紡布袋：平版印刷皮料、布料（無紡布）這一工藝，是我們自行開發出來的印刷工藝，我們也是最早采用這一印刷工藝的廠家之一，用平版印刷工藝我司已有7，8年的經驗，技術、質量都過硬，現已被廣大商家所接受，與認同平版印刷皮料、布料這種工藝，主要是針對舊印刷工藝絲印的提高與改良。

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