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    廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

印刷后油墨滲油，產生邊影或虛影、圖文模糊，原因：1，膠刮刃口棱角磨損，膠刮中油墨斷絲效果差。2，膠刮刮印角度過小，致使供墨量過大。3，油墨粘度太低，印刷后油墨延流滲流。4，油墨和溶劑攪拌不均，印刷后溶劑多的油墨產生滲透現象。5，絲印版清洗后，殘留有溶劑。6，絲網印版與承印物套印規矩發生錯動。7，油墨與絲網目數選擇不當，油墨細度細而絲網目數太低。8，絲印中中途停頓或重復一刷。9，回墨時膠刮用力過大，未刮印時，少量印料已擠出網孔。

實際上，網印品上的每一個網點所占的空位置是相等的，人們所看到的色調的不同，是由于每一個網點所占的空間面積大小不同所致，而色調的深淺是：由該網點空間的反射光強度來決定的。印刷圖像加網線數是指印刷品在水平或垂直方向上每英寸的網線數。掛網線數的單位是Line/Inch（線/英寸），簡稱LPI。例如：100Lpi是指每英寸加有100條網線。給圖像加網，掛網目數越大，網線越多，網點就越密集，層次表現力就越豐富。在評價彩色階調絲網印刷品的質量時，網點的復制質量是最重要的一項指標。其中關系到印刷品復制質量的很多標準，除了絲網印刷中的五個變量（刮板硬度、網距、印刷速度、刮壓力、油墨的適性），還有承印物及人的因素影響。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

絲印凸凹彩色鋁標牌:凸凹標牌的特點是在凹處涂漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用于機械銘牌和公司牌匾等。傳統的制作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆（或用注射針頭注漆），然后再用手工修整，除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡變形，質量很不穩定。因而，只限于制作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。

坷羅版是在厚磨砂玻璃版材上，涂布鉻膠感光液，用陰像底片與感光膜層密接曝光后，即發生光化學反應而引起膠層硬化構成圖像。圖像密度的深淺不是用大小不同的網點組成，而是由膠膜因受光量的不同，使膠膜硬化程度不一。而硬化程度又決定膠膜膨脹情況的不同，不同的膨脹程度形成版面疏密不同的細微皺紋。受光量越大，硬化程度越大，膨脹越小，皺紋越多，吸收水分少，粘附油墨多，印刷后色調越暗，反之，色調越亮，從而再現原稿面面各種層次，由于珂羅版印刷是直接印刷，所以印版上的圖文應為反像。

 黃南全自動絲網印刷機費用低
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印刷用漆的調制。這里僅就調漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷面起泡，達不到精確印刷的要求。因此，要使漆達到良好的油墨狀態，就需要進行調制。同其它涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是靠氧化作用進行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合，充分調勻，密封4-5日，粘度即可調整為約500泊，即可成為印刷用的油墨。

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