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    廣州市喜工機械設備有限公司專業生產全自動絲網印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內領先的絲網印刷設備和IMD/IML設備（模內鑲嵌裝飾注塑技術）以及整套電熱膜印刷覆合設備生產商，擁有專業的研發團隊，高效的生產隊伍，優秀的銷售人員，快捷的服務團隊，是集研發、生產、銷售和服務于一體的新型企業。
    本公司產品有:
    全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關絲印機,全自動轉印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
   
   全自動絲印機廣泛應用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統,印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業的要求標準.

除了環保方面外，絲印耐高溫水墨與溶劑型絲印油墨相比還具有以下優點：1.耐熱和耐水洗。該油墨通常耐121℃～150℃，給一些特殊的包裝印刷制品提供了一個可操作的平臺。尤其是過去的油墨往往會因環境溫度或濕度的升高而導致回粘或粘連、泛白。特別是人造革制品在印后上光等工藝中往往會使印墨墨膜變軟、變形、遷移造成該制品的報廢。其二，是因印染過程甚至在使用過程中，由于墨膜不耐洗滌，導致褪色、掉色。該環保型耐高溫絲印水墨通常借助高溫固化后，圖文墨膜的支化度提高而加強了該產品的抗水性。2.透明度高。承印物光亮，可在印刷品上長期保存，在強烈日光照射下，不易泛黃、變色、褪色。3.耐磨性強。包裝印刷飾品需要很強的耐磨性，以每平方厘米50個壓力測定，一般應達到每分150擦；亮光性一般，能達到50～70亮度單位。因此，該包裝絲印制品不僅要耐磨、耐30分`8d_?鐘水洗，而且在高達121℃～150℃(3秒～10秒)時能滿足這一要求。

腐蝕(掉鉻):概念：版輥鉻面在遇到酸、堿等腐蝕性液體、氣體或不合格溶劑時，很快會起化學反應，在鉻面上形成銹點，即腐蝕現象。預防措施：①每次印完后，及時用溶劑(最好是天那水)把版輥表面清洗干凈;②用干凈的軟布將版面擦干，不要留下指紋;③用刷子蘸取干凈的低揮發性的輕質機油，在版輥表面均勻地涂一層，注意不能使用廢機油。如用專用的防銹油效果更佳;④用薄膜(如用廢印膜，務必將油墨面朝外)把涂好油的版輥包好，再包上瓦楞紙，豎放或用架子架起采放在通風、干燥并防止太陽直射的房中保存;⑤庫房最好不要放在一樓，且要遠離酸、堿等物品。

一 主機特性
該機廣泛用于PET、PVC 、轉印紙（膜）、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網印刷。
1、多色印刷全自動電眼對位，計算機控制，自動檢測色標，如有異常自動停機。
2、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
3、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
4、自動計算印刷數量，并可設定印刷次數自動停機。
5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷，可提高印刷品質。
6、采用日本品牌精密調節儀，電眼精密度高。
7、本機配備除塵輥，可清除材料上的灰塵。
8、本機配備離網功能，印刷大面積底色與印刷膠水時，防止粘網。
9、本機采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。
二 送料機特性
1、光電控制放料，避免材料表面刮傷。
2、放料速度、時間，可隨意調節。
3、放料起始速度，可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造成           材料表面擦傷。
4、配有自動撕保護膜裝置。
三 烘干機特性
1、循環熱風干燥、溫度可調、自動收卷。
2、此烤箱占地面積小，32-60米長度不等，可實現低溫干燥，保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
3、機身加裝隔熱保溫層，保溫節能。

平印網印組合印刷。一般高檔的包裝裝潢印刷品多設計有大面積的色塊、多色序的連續調及復雜的線條、花紋圖案等，給單一印刷手段帶來了一定難度。但如果采用平印與網印組合印刷就可以很好地解決這個問題，它充分利用絲網印刷機著墨厚而均勻的長處印大面積的實地色塊，而利用平版印刷機壓力平的長處印四色和復雜線條部分，明顯提高了印刷品質量，增強防偽效果。此外，對于一些要求更高和更復雜的印品，還可以采用平、凸、凹印等多工序合印，不僅印刷效果很好，防偽效果也十分顯著�？傊�，印刷工序越復雜，印刷難度越大的包裝裝潢，防偽效果就越好。

組合印刷就是在一臺印刷機上任意組合幾種不同的印刷加工方式以滿足不同客戶的要求。實踐證明，組合印刷不僅可以起到優勢互補的作用，而且還可以創造出新的印刷效果，增強防偽效果。目前，絲網印刷是組合印刷中的關鍵組成之一，它主要與柔版印刷和平版印刷相組合，在包裝裝潢等防偽印刷中發揮作用。

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感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網版前，必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進30～40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上，通常是濕對濕涂布。(4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過40℃。(5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整，在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網版進行干燥，注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素燈對網版進行曝光，曝光時間由分級曝光來確定。(8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影，將網版上的圖文完全沖洗出來。(9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產，需要用專門的設備吸去水分，最后將網版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網填充劑覆蓋網版上存在的針孔或其他弊病。

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